Změny plastových granulí během procesu vytlačování

Extrudér zahřívá plast do stavu viskózního toku. Pod tlakem je plast vynucen zemřít na specifický tvar a stává se nepřetržitým tělem s průřezem podobným tvaru matrice. Poté chlazením plastu s určitou geometrií a rozměry přechází z viskózního stavu toku do elastomerního stavu. Nakonec se ochladí a ztuhne do sklovitého stavu, což má za následek požadovaný produkt. (Sklovitý stav - stav viskózního toku - elastomerní stav - sklovitý stav). V laickém termínu tento proces zahrnuje přechod z granulárního stavu - granulární a roztavená granulovaná směs - plně roztavený granulární stav - hotový produkt.