Trubky ze slitin odolných proti opotřebení se vyznačují různými tloušťkami vrstev odolných proti opotřebení, typicky v rozmezí od 3 do 120 mm, což má za následek různé úrovně tvrdosti. Ve srovnání s běžnými slitinovými trubkami odolnými proti opotřebení nebo jinými materiály vykazují slitinové ocelové trubky odolné proti opotřebení výrazně vyšší odolnost proti opotřebení, která daleko převyšuje odolnost dosahovanou svařováním rozprašováním a tepelným stříkáním. Otěruvzdorná vrstva těchto trubek je metalurgicky spojena s podkladem, což zajišťuje vysokou pevnost spoje.
I při nárazu může vrstva odolná proti opotřebení absorbovat energii během procesu nárazu a zabránit tak oddělení. Tato schopnost, vhodná pro podmínky zahrnující intenzivní vibrace a nárazy, je nedosažitelná litými materiály odolnými proti opotřebení a keramickými materiály.
Zatímco běžné galvanizované ocelové trubky mohou podstoupit tepelné zpracování nebo povrchovou nauhličování, nitridaci atd., aby se zvýšila povrchová pevnost, příliš vysoká tvrdost u takovýchto slitinových trubek odolných proti opotřebení může vést k rychlému odlupování, což nepříznivě ovlivňuje odolnost proti opotřebení. Naproti tomu některé měkčí materiály mohou vykazovat lepší odolnost proti opotřebení.
Odolnost proti opotřebení slitinových trubek odolných proti opotřebení primárně pramení z jejich kombinace tvrdých částic a měkké matrice. Během procesu opotřebení se některé uvolněné materiály vmísí do měkké matrice, čímž se minimalizuje poškození povrchu.
Pokud je tvrdost struktury potrubního substrátu také vysoká, brusné částice nebo jiné látky, které na ni padají, se budou během pohybu o sebe brousit, čímž se urychlí destrukce struktury substrátu.
U pozinkovaných ocelových trubek je tvrdost pouze jedním z mnoha parametrů a svou roli hraje i jejich chemické složení. Jako zásadní parametr pro hodnocení výkonu potrubí si však zaslouží zvláštní pozornost.
