Epoxidové práškové antikorozní ocelové trubky vykazují pozoruhodnou odolnost proti korozi, což vede k jejich širokému použití v různých odvětvích lidské výroby, práce a každodenního života.
Epoxidová pryskyřice, běžný konzervační prostředek, se používá při výrobě spirálových ocelových trubek z antikorozního epoxidového prášku. Tyto trubky se mohou pochlubit vysokou rychlostí vytvrzování, krátkou dobou vytvrzování a vysokou účinností povlakování, přičemž celý výrobní proces je zefektivněn pomocí dopravníkové linky. Nátěr lze nanášet v jedné vrstvě technologií elektrostatického nástřiku. Antikorozní spirálové ocelové trubky z epoxidového prášku vykazují vynikající odolnost proti kyselinám a zásadám, což jim umožňuje normálně fungovat v širokém rozsahu teplot. Navíc je tento povlak šetrný k životnímu prostředí, odolný proti nárazu, teplu a má dobré ohybové vlastnosti.
Tyto trubky nacházejí široké uplatnění v odvětvích, jako je ropa, chemikálie, zemní plyn, vytápění, čištění odpadních vod, zásobování pitnou vodou, námořní zařízení, stavebnictví a těžba.
Korozí se rozumí chemické a elektrochemické účinky kovových materiálů a okolních médií na kovové povrchy, které mají za následek degradaci a poškození materiálu. Běžná koroze potrubí je primárně způsobena korozivními látkami, jako je rozpuštěný oxid uhličitý, H2S, Cl-, stopové množství rozpuštěného kyslíku a bakterie, které přímo interagují s kovy a iniciují chemickou korozi.
Výrobní proces 3PE antikorozní ocelové trubky začíná aplikací epoxidového základního nátěru na povrch ocelové trubky. Následně je trubka přiváděna do potahovací zóny specifickou rychlostí otáčení, kde je vytlačována vrstva adhezivního filmu o určité tloušťce a hustotě a obalena kolem povrchu trubky. Zatímco je lepidlo stále roztavené, druhý extrudér vytlačuje polyethylenovou fólii, která je obalena kolem lepidla, aby se vytvořil povlak.
Třívrstvý polyethylenový antikorozní povlak obsahuje spodní vrstvu FBE (Fusion Bonded Epoxy) o tloušťce přibližně 50 až 128 mikronů, kopolymerní adhezivní střední vrstvu o tloušťce přibližně 200 mikronů a vnější polyethylenovou vrstvu o tloušťce přibližně 3 milimetry. Tato struktura spojuje vysokou přilnavost, odolnost vůči kyslíku, odolnost proti chemické korozi a odolnost proti katodickému oddělení FBE s odolností proti vlhkosti, elektrickou izolací a odolností proti mechanickému poškození vysokohustotního polyethylenu do dokonalého organického celku. Vyznačuje se silnou přilnavostí k povrchu potrubí, vynikající elektrickou izolací, odolností proti nárazu, dlouhou životností a nízkou proudovou hustotou katodické ochrany, která je pouze 1 až 38A/m2.
Z dlouhodobého hlediska je evidentní jeho vynikající poměr cena/výkon. Struktura 3PE antikorozní ocelové trubky obsahuje epoxidovou práškovou vrstvu (FBE > 100 um) jako první vrstvu, adhezivní vrstvu (kopolymerové lepidlo) 170 až 250 um jako druhou vrstvu a polyethylenovou (PE) vrstvu o tloušťce 2,5 až 3,7 mm jako třetí vrstva. Tyto tři materiály jsou pevně spojeny dohromady a spojeny s ocelovou trubkou a tvoří tenkou stěnu trubky. Předehřívání se provádí podle procesu epoxidového prášku. Když se prášek dostane do kontaktu se stěnou trubky, roztaví se a přilne k ní. Následně se použije sání ke snížení teploty uvnitř trubky, čímž se sníží množství prášku ulpívajícího na stěně trubky.
