Spirálové ocelové trubky se primárně používají v projektech zásobování vodou, petrochemickém průmyslu, chemickém průmyslu, energetice, zemědělském zavlažování a městském stavebnictví, což je jeden z dvaceti klíčových vyvinutých produktů. Slouží k různým účelům: pro přepravu kapalin (zásobování vodou a odvodnění), přepravu plynu (plyn, pára, zkapalněný ropný plyn) a konstrukční použití, jako jsou pilotní potrubí, mosty, doky, silnice a stavební potrubí.
Klíčové procesní charakteristiky spirálových ocelových trubek:
Během procesu tváření se ocelový plech deformuje rovnoměrně s minimálním zbytkovým napětím a nezanechává na povrchu žádné škrábance. Zpracované spirálové ocelové trubky vykazují větší flexibilitu, pokud jde o specifikace průměru a tloušťky stěny, zejména při výrobě vysoce kvalitních silnostěnných trubek, zejména těch se středním a malým průměrem, které nabízejí bezkonkurenční výhody oproti jiným procesům a uspokojují různé požadavky zákazníků na spirálovou ocel. specifikace trubek.
Přijetí pokročilé technologie oboustranného svařování pod tavidlem umožňuje svařování v optimálních polohách, minimalizuje vady, jako je nesouosost, odchylka svařování a neúplný průvar, čímž se usnadňuje kontrola kvality svařování.
Na ocelových trubkách je prováděna 100% kontrola kvality, která zajišťuje, že celý výrobní proces je pod účinnou detekcí a monitorováním, což významně zaručuje kvalitu produktu.
Veškeré zařízení podél výrobní linky je možné napojit na počítačový systém sběru dat, umožňující přenos dat v reálném čase a centralizované řízení technických parametrů během výroby z centrálního dispečinku.
Suroviny, včetně ocelových svitků, svařovacích drátů a tavidel, procházejí před použitím přísnými fyzikálními a chemickými kontrolami.
Hlava a konec ocelového pásu jsou svařeny natupo pomocí jedno- nebo dvoudrátového svařování pod tavidlem, po kterém následuje automatické svařování pod tavidlem pro opravu po válcování do ocelové trubky.
Před tvarováním prochází ocelový pás vyrovnáváním, ořezáváním, hoblováním hran, čištěním povrchu, dopravou a předohýbáním.
K ovládání tlaku hydraulických válců na obou stranách dopravníku se používá elektrický kontaktní tlakoměr, který zajišťuje stabilní přepravu ocelového pásu.
Používají se vnější i vnitřní metody válcování.
Zařízení pro kontrolu svarové mezery jsou přijata tak, aby zajistila, že svarová mezera splňuje požadavky na svařování, s přísnou kontrolou nad průměrem trubky, nesouosostí a svarovou mezerou.
Vnitřní i vnější svařování využívají jedno- nebo dvoudrátové svářečky pod tavidlem Lincoln Electric z USA, které zajišťují konzistentní kvalitu svařování.
