Praskání je běžnou vadou svařování u závitových ocelových trubek a má významný dopad na bezpečnost potrubí. Nejenže urychluje rychlost koroze ocelových trubek, ale také představuje
Neúplná penetrace a nedostatek fúzních defektů zjevně úzce souvisí s velikostí drážky. Proto je při návrhu drážky nezbytné striktně dodržovat konstrukční požadavky a důsledně navrh
Pokud během procesu svařování není tendence k částečnému natavení mezi ocelovou deskou a svařovací elektrodou, může dojít k neúplnému proniknutí nebo chybějícím tavným defektům. Ne
Pokud během procesu svařování dojde na svarové hraně k prohlubni, která způsobí, že svarový šev je nižší než základní materiál, je tato prohlubeň známá jako defekt podříznutí. Exis
Během procesu svařování vytvářejí svařovací elektrody a ocelové desky určitou strusku, kterou nelze zcela odstranit. Část této strusky zůstává ve svaru a nakonec tvoří defekty vměs
Během procesu svařování spirálových ocelových trubek se mohou na povrchu svaru nebo uvnitř svaru vyskytovat plynové prostory. Tato vada je známá jako porozita. Primární příčinou po
(1) Laminování a začlenění Při zpracování konce trubky by měli operátoři pečlivě zkontrolovat konec trubky z hlediska laminace a začlenění. Ocelové trubky nesmějí mít laminaci nebo
Koncová plocha oboustranně svařovaných trubek pod tavidlem se spirálovým švem po plazmovém letmém řezu může vykazovat vady, jako jsou nerovné konce trubek, sklon řezání, struska a
Opravné svařování je nutné pro ocelové trubky s vadnými svary a ty, které obsahují spoje.
Odstranění strusky zahrnuje odstranění přebytečné svařovací strusky a tavidla z vnitřku trubky po vnitřním svařování. Použitá metoda spočívá v tom, že se spirálová trubka zvedne po
Oboustranně svařované trubky se spirálovým švem pod tavidlem mají obvykle relativně velké průměry a tloušťky stěn a nejčastěji se pro tento účel používá plazmové řezání. Pro zajišt
(1) Svařovací proud (2) Svařovací napětí (3) Rychlost svařování