Po vyjmutí pozinkovaných ocelových trubek ze zinkové lázně vždy následuje perioda chlazení vzduchem, jejíž délka závisí na výrobním procesu. Praktické zkušenosti z výroby ukazují, že u pozinkovaných ocelových trubek je nutná určitá doba chlazení vzduchem, což prospívá kvalitě pozinkované vrstvy, výrobnímu výkonu a životnosti galvanizační nádoby. Proto se typická doba chlazení vzduchem pohybuje od 1 do 2 minut.
Delší doba chlazení vzduchem může kompenzovat nedostatečnou dobu ponoření do zinkové lázně, což umožňuje vytvoření vrstvy slitiny železa a zinku požadované tloušťky, čímž se zvýší výrobní výkon. Mezitím po určité době chlazení vzduchem teplota pozinkovaných ocelových trubek klesne z původního rozsahu 460–480 stupňů na 300–350 stupňů. Poté jsou ponořeny do chladicí vody o teplotě 80 stupňů. Chlazení vodou při menším teplotním gradientu minimalizuje tvorbu trhlin (praskání) na povrchu pozinkované vrstvy a zakřivení ocelových pozinkovaných trubek. Bez kroku chlazení vzduchem by přímé kalení galvanizovaných ocelových trubek při 460–480 stupních ve vodě vedlo k přísné kontrole povrchu galvanizované vrstvy kvůli rozdílu v koeficientu lineární roztažnosti mezi zinkem a ocelovým substrátem, čímž by se snížila odolnost proti korozi.
Žárovým zinkováním s nižší teplotou zinkové lázně a kratší dobou ponoru nelze vytvořit potřebnou vrstvu slitiny železo-zinek. Obecně se jako náprava používá delší doba chlazení vzduchem. Proto lze galvanizované ocelové trubky vyrábět s použitím nižší teploty zinkové lázně v kombinaci s delší dobou chlazení vzduchem. To snižuje teplotu zinkové lázně a odpovídajícím způsobem prodlužuje životnost ocelové zinkovací nádoby.
