Svařování a řezání spirálové ocelové trubkové konstrukce při aplikaci spirálových ocelových trubek je nevyhnutelné. Vzhledem k vlastnostem samotné spirálové ocelové trubky má ve srovnání s běžnou uhlíkovou ocelí svou zvláštnost než svařování a řezání spirálové ocelové trubky a je pravděpodobnější, že způsobí různé vady v jejím svarovém spoji a oblasti tepelného vlivu ( HAZ). V následujících aspektech se vysokoteplotní trhliny nazývají vysokoteplotní trhliny, zde se týkají trhlin souvisejících se svařováním. Vysokoteplotní trhliny lze zhruba rozdělit na trhliny koagulační, mikrotrhliny, trhliny a trhliny při přehřátí v HAZ (oblast tepelného vlivu).
Nízkoteplotní trhliny se někdy vyskytují v nízkoteplotních trhlinách ve spirálové ocelové trubce. Hlavním důvodem je míra omezení difúze vodíku, svarových spojů a tuhnoucí tkáně v nich, takže řešením je především omezení difúze vodíku při svařování, správné předehřátí a po svařování tepelné zpracování a omezení omezení.
Houževnatost svarového spoje je citlivá na vysokoteplotní trhliny ve spirálové ocelové trubce. Pokud jde o konstrukci součásti, má obvykle 5 %-10 % feritu. Přítomnost těchto feritů však vedla k poklesu houževnatosti při nízkých teplotách.
Při svařování spirálové ocelové trubky se rakouský objem v oblasti svarového spoje zmenšuje a ovlivňuje houževnatost. Navíc po nárůstu železa jeho houževnatost výrazně klesá. Důvodem, proč bylo prokázáno, že houževnatost svarového spoje vysoce čistého železného těla z nerezové oceli je výrazně snížena směsí uhlíku, dusíku a kyslíku.
Obsah oxidů v některých ocelových svarových spojích zvýšil typ oxidu smíchaného se získaným a tyto různé materiály se staly způsobem, jak snížit houževnatost. Některá ocel je způsobena tím, že vzduch je přimíchán do ochranného plynu a obsah dusíku, ve kterém se zvyšuje deskovitý CR2N na povrchu matrice {100｝ a substrátu jen stěží a houževnatost klesá.
σ fázová křehkost: Nerezová ocel Ao Shi, železná nerezová ocel a bipolární ocel jsou náchylné k křupavosti ve fázi σ. Kvůli fázi několika procent organizace se tvrdost výrazně snížila. "Fáze se obecně sráží v rozmezí 600-900 stupňů C, zejména při teplotě asi 75 stupňů C. Nejvýraznější preventivní opatření" by měla být u nerezové oceli Ao co nejvíce omezena.
475 stupňů Crispy, když je teplota 475 stupňů C (370-540 stupeň C) udržována po dlouhou dobu, slitina FE-CR se rozloží na pevný pevný roztok s nízkou koncentrací chrómu s nízkou koncentrací chrómu. Když je koncentrace chrómu v tuhém roztoku vyšší než 75 %, deformace se změní z kluzné deformace na dvojitou deformaci, ke které dochází při křehkosti 475 °C.
