Ocelová trubka s přímým švem je ocelová trubka s podélnou rovnoběžností svarů a ocelových trubek. Obecně se dělí na veřejné svařování ocelových trubek, svařování tenkostěnných trubek, transformátorových chladicích olejových trubek a tak dále. Výrobní proces rovných ocelových trubek je jednoduchý, vysoká efektivita výroby, nízká cena a rychlý vývoj. Pevnost spirálově svařované trubky je obecně vyšší než pevnost ocelové trubky s rovným švem. Svařovaná trubka s velkým průměrem trubky může být vyrobena s úzkým čtvercovým předvalkem. Ocelové trubky různých průměrů mohou být vyrobeny se stejnou čtvercovou šířkou předvalku. Délka svaru se zvětšila o 30 %, resp. 100 %, rychlost výroby byla nižší.
Předsvařovací kvalita splétacích ocelových trubek: Předsvařovací kvalita zahrnuje kvalitu spojů a kvalitu svaru.
1. Šev (tj. formovací šev) bez chyby nebo špatného okraje je menší než zadaná hodnota. Obecně specifikuje, že velikost chybové hrany menší nebo rovna je 8 % tloušťky ocelového plechu a maximum nepřesahuje 1,5 mm.
2. Aby bylo zajištěno, že svarové švy budou mít vhodnou hloubku tavení a množství tavení, musí nejen zajistit, že po svařování nedojde k prasknutí, žádnému hoření, ale také kontrolovat výšku svaru.
3. Svařované svary kontinuálně a vhodné pro lisování, aby byla zajištěna konečná vnější kvalita svařování.
4. Na zadní straně svaru nejsou žádné vady jako odchylka při svařování, póry, praskliny, špína, pálení a svarové nádory.
5. Žádné spálení oblouku, malé rozstřikování, neovlivňuje konec nádrže a kvalitu povrchu.
6. Svarové švy odpovídají základnímu materiálu a fyzikální a chemické vlastnosti svařovacího kovu splňují požadavky na kvalitu.
Metoda lisování při výrobě přímých šicích trubek velkého kalibru zahrnuje metodu válcování válcováním (CFE), metodu lisování UOE, lisování CE atd. U většiny metod lisování je posledním procesem tvar a kvalita ocelové trubky se staly důležitými proces pro zajištění kvality hotové trubky ve velkoráži svařované trubce s rovným švem. Průměr je druh technologie tlakového obrábění, která využívá hydraulické nebo mechanické prostředky k působení síly z vnitřní stěny ocelové trubky k roztažení ocelové trubky v radiálním směru. Mechanická metoda je jednodušší a účinnější než metoda hydraulická. Přijímá proces expanze několika potrubí pro řízení svařování rovným švem velkého kalibru. Mechanický průměr má použít segmentovaný vějířovitý blok konce průměru k jeho rozšíření. Klasifikovaná plastická deformace celé délky trubky.
1. Je to počáteční kruhová fáze. Blok ve tvaru vějíře se stále otevíral, dokud nebyly všechny bloky ve tvaru vějíře v kontaktu s vnitřní stěnou ocelové trubky. V tomto okamžiku byl poloměr kulaté trubky v ocelové trubce téměř stejný v rozsahu velikosti kroku a ocelová trubka byla předběžná.
2. Pojmenujte stupeň vnitřního průměru. Vějířovité bloky začínají zepředu, dokud nedosáhnou požadované polohy, což je poloha Zhouxiang kvalitativních požadavků požadavků na kvalitu.
3. Etapa kompenzace elastického zotavení. V poloze druhého stupně bude vějířovitý blok dále redukován až do požadované polohy, tj. kruhové polohy elastické přední ocelové trubky požadované procesním návrhem.
