Pevnost spirálové trubky je obecně vyšší než pevnost svařované trubky s přímým švem. Může použít svařovanou trubku s větším průměrem materiálu sochoru a může také použít stejnou šířku k výrobě trubky s různými svařovanými trubkami s různými trubkami na výrobu sochorů. Ve srovnání se stejnou délkou stejné délky se však délka svaru prodlouží o 30 ~ 100 % a rychlost výroby je nižší. Proto je většina svařovaných trubek menšího kalibru svařována rovnými švy a většina svařovaných trubek velkého kalibru je většinou svařována spirálově.
1. Ocelová trubka pro vysokofrekvenční svařování se skutečným švem
Princip vysokofrekvenčního svařování: Poté, co je tvarováním vytvořena za tepla válcovaná kudrnatá deska, je k ohřevu okrajů předvalku trubky použit efekt sběru kůže a přilehlý účinek vysokofrekvenčního proudu a tlakové svařování se provádí působením stlačovací válec k dosažení výroby ocelových trubek.
Charakteristiky vysokofrekvenčně svařovaných ocelových trubek: Vnitřní a vnější svary svařovaných trubek ERW jsou oškrábány na základní materiál. Geometrické rozměry jsou vysoké, soustřednost je vysoká, tloušťka stěny je rovnoměrná, svařování je po tepelném zpracování teplem rovnoměrné a bezešvá ocelová trubka je stejně vysoká jako bezešvá ocelová trubka. Schopnost proti mačkání.
2. Úhel spirály svařování spirálové svařovací trubky je obecně 50-75 stupňů, což znamená, že syntetické napětí ve spirálovém svaru je 60-85 % hlavního napětí přímého švu. To znamená, že spirálová trubka může být při stejném pracovním tlaku menší než stěna svařovaných trubek s přímým švem. Tato funkce nejen snižuje náklady na výrobu, ale také snižuje spotřebu energie a znečištění životního prostředí. Kromě toho má spirálová ocelová trubka také výhody vysoké účinnosti výroby, nízkých nákladů a flexibilních specifikací, takže je široce používána v mnoha oblastech.
