Koroze potrubí je všudypřítomný problém, který vyžaduje přijetí antikorozních opatření k zamezení nebo zmírnění jejího výskytu. Typicky primární způsoby prevence koroze v ocelových trubkách zahrnují aplikaci antikorozních činidel, rovnoměrné a husté potažení kovového povrchu zbaveného rzi barvou nebo nanesení podobného povlaku na vnitřní stěny trubek. I když však některé ocelové trubky prošly antikorozní úpravou, nezaručuje to dlouhou životnost. Jaké faktory tedy ovlivňují životnost antikorozních ocelových trubek? Který faktor je rozhodující? Jak můžeme tento problém řešit?
Pro prodloužení životnosti antikorozních ocelových trubek hraje významnou roli výběr antikorozních metod. V důsledku toho je nutné používat vysoce kvalitní antikorozní materiály a metody. Konkrétně to zahrnuje dva klíčové body:
(1) Pro prodloužení životnosti antikorozních ocelových trubek je rozhodující výběr antikorozních materiálů.
Primárním materiálem používaným v antikorozních nátěrech je uhelný smalt, který nabízí lepší ochranu potrubí. Nicméně tyto materiály mají řadu nevýhod, které omezují rozsah jejich použití. Naštěstí, s rozvojem společnosti, vznik antikorozních práškových nátěrů z epoxidové pryskyřice poháněl rychlý pokrok v technologii ochrany potrubí.
Primární výhody antikorozních práškových nátěrů na bázi epoxidové pryskyřice spočívají v jejich vynikající odolnosti proti korozi, mechanických vlastnostech a vysoké odolnosti vůči katodickému rozpojování. Kombinace jednovrstvých, dvouvrstvých a třívrstvých vysoce odolných epoxidových práškových nátěrů v antikorozní struktuře maximalizuje ochranu pilotů ocelových trubek, zmírňuje korozi a účinně vyrábí antikorozní trubky a vložkované trubky. Tato metoda je prokazatelně účinná, je přesná, vědecká a vhodná pro antikorozní úpravu podzemních nebo podmořských potrubí.
(2) Správná antikorozní úprava je nezbytná pro prodloužení životnosti antikorozních ocelových trubek.
Při provádění antikorozní úpravy ocelových trubek je třeba vzít v úvahu následující body:
Předúprava povrchu zahrnuje nástřik kovových povrchů vnitřních a vnějších stěn tlakových ocelových trubek k odstranění rzi a práce by měly být prováděny v relativně utěsněném vnitřním prostředí. Pro odstranění rzi ve velkém měřítku lze použít odstraňovače rzi nebo strojní zařízení. Mechanické odstraňování rzi pískováním a dalšími metodami zvyšuje efektivitu práce a snižuje znečištění lidí a ovzduší. Pokud je požadována vyšší antikorozní kvalita nebo jsou vnitřní a vnější stěny potrubí již zrezivělé, lze použít chemické odstraňovače rzi, které účinně odstraní oxidy z vnitřního a vnějšího povrchu potrubí.
Po absolvování kontroly kvality pro předúpravu vnitřní stěny ocelové trubky je třeba neprodleně provést nátěr. Lakování by se mělo přísně řídit pokyny výrobce barvy. Nátěr by měl být dokončen do 4 hodin za slunečného nebo mírně vlhkého prostředí a nátěr stříkáním by měl být dokončen do 8 hodin.
