1. Příprava surovin
Odvíjení: Rozviňte zvinutý kovový pásový materiál (jako je ocelový pás) a vložte jej do výrobní linky.
Rovnání ocelových pásů: Narovnejte odvinutý ocelový pás, abyste eliminovali ohyby a vlny vznikající během procesu zvlnění a zajistili jeho rovinnost.
2. Předúprava
Stříhání hlavy a paty: Přesně odstřihněte hlavu a konec ocelového pásu, abyste odstranili nepravidelné části.
Svařování ocelových pásů natupo: Podle potřeby svařte natupo několik segmentů ocelových pásů dohromady, abyste zajistili nepřetržité plnění výrobní linky.
3. Tváření a svařování
Tváření: Postupně deformujte ocelový pás do požadovaného tvaru trubky (jako je kulatá trubka, čtvercová trubka atd.) vícenásobnými průchody válcovacích a tvářecích nástrojů.
Vysokofrekvenční svařování: Využijte technologii vysokofrekvenčního indukčního ohřevu pro svařování tvářeného polotovaru trubky. Vysokofrekvenční proud prochází okraji trubkového polotovaru, rychle je zahřívá do roztaveného stavu a dosahuje svarového spojení působením vytlačovacích válců.
4. Post-processing
Odstraňování otřepů: Odstraňte otřepy a otřepy vzniklé během procesu svařování, abyste zajistili hladký povrch ocelové trubky.
Dimenzování: Přesně dimenzujte svařovanou trubku úpravou jejího průměru a tloušťky stěny pomocí vytlačovacích válců tak, aby splňovaly požadavky specifikace produktu.
Nedestruktivní testování: Provádějte nedestruktivní testování svařované trubky, jako je ultrazvukové testování, rentgenové testování, testování vířivými proudy a testování úniku magnetického toku, abyste zjistili a odstranili vady svařování.
4.1. Co je testování vířivými proudy?
Princip: Generování vířivých proudů v kovových materiálech pomocí střídavého magnetického pole a zjišťování defektů sledováním změn vířivých proudů.
Charakteristika: Vysoká rychlost detekce, není potřeba spojení s povrchem obrobku, vhodné pro online výrobu; nicméně, omezeno kožním efektem, je obtížné odhalit hluboké defekty.
4.2. Co je testování úniku magnetického toku?
Princip: Poté, co jsou feromagnetické materiály zmagnetizovány, povrchové a blízké povrchové defekty vytvoří na povrchu materiálu únikové magnetické pole, které je detekováno pro identifikaci defektů.
Charakteristika: Nízké požadavky na stav povrchu trubky, velká hloubka detekce, vhodná pro detekci vad nad určitou hloubkou od povrchu svařované trubky.
Použití: Často se používá pro vysoce kvalitní kontrolu svařovaných trubek, jako jsou svařované trubky pro ropný průmysl.
4.3. Co je ultrazvukové testování?
Princip: Využití charakteristik šíření a odrazu ultrazvukových vln v materiálech k detekci defektů.
Charakteristika: Vysoká citlivost detekce, schopná detekovat vnitřní vady; operace je však poměrně složitá a vyžaduje od inspektora vysoké dovednosti.
Použití: Vhodné pro offline kontrolu silnostěnných svařovaných trubek, zejména pro ověření kvality svaru.
5. Létající střih
Uřízněte dimenzovanou trubku na specifikovanou délku podle požadavků objednávky, abyste vytvořili konečný produkt z ocelové trubky.
6. Zpracování hotového výrobku
Rovnání ocelových trubek: Narovnejte uříznutou ocelovou trubku, abyste zajistili její přímost a kulatost.
Zpracování potrubního profilu: Ocelové potrubí dále zpracujte dle požadavků zákazníka, jako je vrtání otvorů, závitování atd.
Hydrostatické testování: Proveďte hydrostatické testování ocelové trubky, abyste ověřili její těsnost a schopnost nést tlak.
Inkoustové značení a nátěr: Vytiskněte identifikační údaje na ocelovou trubku a naneste antikorozní nátěr nebo proveďte jiné povrchové úpravy.
