Během procesu svařování spirálových ocelových trubek se mohou na povrchu svaru nebo uvnitř svaru vyskytovat plynové prostory. Tato vada je známá jako porozita. Primární příčinou poruch pórovitosti je nečistý povrch svaru, který může obsahovat vlhkost nebo rez. Během svařování se vlivem vysokých svařovacích teplot začnou odpařovat nečistoty, jako je vlhkost. Vlivem pomalého odpařování vlhkosti nebo rzi se v roztaveném kovu tvoří dutiny. Tyto dutiny představují defekty plynu ve svařovacím procesu. Zejména při svařování drážek může neúplné vyčištění drážky snáze vést k defektům plynu. Přítomnost defektů plynu vážně ovlivňuje kvalitu svařování svaru, protože snižuje objem, který by měl být svařován, což způsobuje, že svařovací kov zcela nevyplní svar, čímž se snižuje pevnost svaru a je náchylný k praskání.
Pro lepší řešení defektů poréznosti při svařování spirálových ocelových trubek je nutné ošetřit povrch svaru na základě pochopených principů tvorby poréznosti. To může účinně eliminovat vliv nečistot, jako je vlhkost a rez, na tvorbu bublin. Z pohledu svařování je také nutné upravit parametry svařování tak, aby svařovací proud a rychlost svařování odpovídaly požadavkům svařování a tím se snížila pravděpodobnost defektů poréznosti. Dále jsou vyžadovány úplné kontroly svařování. Počínaje dodáním surovin by měla být přijata vhodná opatření pro skladování a konzervaci. Způsoby skladování by měly být přijaty podle charakteristik svařovaných ocelových plechů, aby bylo zajištěno, že budou skladovány v dobrém prostředí, čímž se zabrání jevům, jako je rezivění. Pečlivě kontrolujte zpracované ocelové plechy, zejména svařovací oblasti, které vyžadují důkladnější kontroly. Prostřednictvím inspekcí lze identifikovat a rychle řešit potenciální problémy, zlepšit čistotu svařovaných oblastí a účinně zabránit výskytu bublinových defektů.
