1. Geometrické charakteristiky průřezu trubky jsou dobré, stěna trubky je obecně tenká, materiály průřezu jsou rozmístěny kolem tvaru, poloměr otáčení průřezu má velký poloměr a má silnou odolnost proti kroucení ztuhlost. Vysoká síla, úroveň přímosti a velikost průřezu trubek pro tváření za studena je lepší než průřez otvoru válcovaného za tepla.
2. Z hlediska protiproudových dynamických charakteristik je nejlepší průřez trubky a výrazně se snižuje vliv proudění větru a vody. Řezná část pravoúhlé trubky je v tomto ohledu podobná jako u jiných otvorů.
3. Ocelová trubka je uzavřená část; když je průměrná tloušťka a plocha příčného průřezu stejná, plocha povrchu expozice je asi 50 % až 60 % průřezu otvoru, což je výhodné pro korozi korozi a šetří nátěrové hmoty.
4. Spojení uzlů je vhodné pro přímé svařování, ale neprochází přes desku uzlů nebo jiné konektory, což je jak pracné, tak přísada.
5. Tvar je krásnější, zejména trubkový vazník složený z ocelových trubkových komponentů. Neexistuje žádné přebytečné spojení uzlů a silný smysl pro modernost.
6. Je-li to nutné, lze do trubky nalít také beton, aby se vytvořila kombinovaná součást.
Díky výše uvedeným výhodám má ocelová trubková konstrukce strukturu asi 20 % oceli v průmyslových objektech oproti konstrukci tvořené otvorem a výše úspory může u věžové konstrukce dosáhnout 50 %. Konstrukce ocelových trubek může používat kruhovou trubkovou strukturu nebo obdélníkovou trubkovou konstrukci podle tlaku součásti, podmínek dodávky, podmínek výroby a zpracování a nákladů a může být také smíchána se dvěma ocelovými trubkami. Po smíchání je strunová tyč obecně obdélníková trubka a břišní tyč se používá v kulaté trubce; někdy může být struna také použita v obdélníkové trubce nebo kulaté trubce pro břišní tyč.
Během mechanického výkonu je stabilita nejlépe náchylná k lokální flexi, když je stlačen. Nejvíce se šetří požární odolnost a antikorozní materiály.
