3. Velká - Průměr svařovaná jednotka pro výrobu potrubí

Výrobní metody velkých - průměru podélné ponořené obloukové svařované potrubí (20 - 64in) pro potrubí pro přenos ropy a plynu zahrnují hlavně metodu UOE, metodu RBE, metoda formování C, metoda JCOE, metoda HU - kovová metoda a metoda formování kovového rozvoje. Mezi různými metodami formování má ocelová trubka produkovaná metodou UOE nejlepší kvalitu a nejvyšší spolehlivost, ale vzhledem k obrovské investici do výstavby jednotek UOE již nebyla po vstupu do 80. let 20. století postavena. Proces ohýbání role, který byl původně používán hlavně pro výrobu velkých strukturálních trubek - průměru (s vnějším průměrem až 4000 mm), se výrazně zlepšil z hlediska výkonu a spolehlivosti po řadě transformací, takže se používá k výrobě potrubí pro přepravu ropy a plynu. Vzhledem k flexibilitě procesu ohybu a nižší investici do zařízení než jednotka UOE byla popularizována a aplikována v některých rozvojových zemích, což je metoda RBE, která byla široce uznána. Podle statistik, od 90. let 20. století bylo v zahraničí postaveno 13 sad velkých - průměru podélných ponořených obloukových svařovaných jednotek, z nichž jedna je jednotka RBE. V posledních letech navíc německá společnost SMS - Demng vyvinula metodu formování PFP pro výrobu velkých - podélného ponořeného obloukového svařovaného potrubí a byl úspěšně aplikován na tloušťku {{}} - ~}}} ~}}} ~} ~} ~} ~} ~} ~}}}}} ~}. V posledních letech jsou v některých zemích stále ve výstavbě spirálových ponořených jednotek pro výrobu potrubí s velkým průměrem, nejen pro výrobu strukturálních trubek, ale také pro výrobu potrubí pro přepravu ropy a plynu. Maximální ocelový stupeň produkované přenosové potrubí oleje a plynu dosáhl X80.