21. Jaký je rozdíl mezi vysokofrekvenční svařovanou čtvercovou trubkou a kulatou trubkou?

21.1. Rozlišení výrobních procesů
Proces výrobního procesu čtvercové obdélníkové svařované trubky: Příprava surovin, krmení a odrazování, střih zadek, skladování materiálu, vyrovnávání, formování, dimenzování, odhazování uvnitř i vně, chlazení, dimenzování, pila, inspekce, balení a stohování.
21.2. Diferenciace charakteristik výkonu
Čtvercová obdélníková svařovaná trubka: má vysokou strukturální stabilitu a kapacitu nesoucí zátěž a je vhodná pro použití v situacích, kdy je vystavena velkým tlakům a zatížením. Zároveň jeho krásný a elegantní vzhled také způsobuje, že se široce používá v architektuře, dekoraci a dalších oborech.
Vysokofrekvenční svařované kulaté trubice: Vzhledem k použití vysokofrekvenčního svařovacího procesu je jejich kvalita svařování vysoká, síla svaru je blízká síle základního kovu a není třeba přidávat plnicí kov během svařovacího procesu, což snižuje výrobní náklady. Kromě toho mají vysokofrekvenční svařované kulaté trubky také vynikající odolnost proti korozi a odolnost proti únavě.
21.3. Diferenciace aplikačních polí
Čtvercová obdélníková svařovaná trubka: široce se používá ve výstavbě, výrobě strojů, konstrukci mostů a dalších polích. V oblasti výstavby se čtvercové obdélníkové svařované trubky často používají k výrobě paprsků, sloupců, podpůrných struktur atd. V oblasti výroby strojů se používá k výrobě rámů, držáků a dalších částí různých mechanických zařízení.
Vysokofrekvenční svařované kulaté trubice: Používá se hlavně při přepravě tekutin, strukturální podpoře a dalších oborech. Například v potrubním systému přívodu vody, drenáže, přívodu plynu, vytápění a dalších potrubí se jako hlavní převodové potrubí používají vysokofrekvenční svařované kulaté trubky; V ropě, chemickém a jiném průmyslu se také běžně používá k výrobě různých procesních potrubí a zařízení.